方形電池モジュールの自動(dòng)化生産ラインには:投入、電池検査、配列、溶接、バスバーレーザー溶接、モジュールテスト。スマートロボットに基づくフレキシブル化、情報(bào)化製造を?qū)g現(xiàn)することができます。
情報(bào)収集モジュールを採(cǎi)用し、ロボット技術(shù)を採(cǎi)用し、自動(dòng)運(yùn)行監(jiān)視、人工コストパフォーマンスでき、
セルの配列:ロボットはセルをつかみ、スタック治具に入れ、スタック治具はスタックしたセルを加圧します。スタックされたモジュールはバーコードを生成し、モジュールバーコードはセルのバーコードと情報(bào)を自動(dòng)的にバインドし、MESシステムにアップロードします。
接合:サイドシーム溶接には、溶接室、溶接治具、溶接ロボット、レーザー、ガルバノメータを含まれます。高出力輸入レーザーと振動(dòng)レンズを採(cǎi)用することによって、必要な溶接の形狀を柔軟的に製造でき、そして最大限にワークを量産する時(shí)の溶接ビードの品質(zhì)を保証することができます。レーザー溶接後、モジュール內(nèi)の各モジュールのバーコード、溶接位置、レーザーパラメータ時(shí)間、サプライヤー情報(bào)、MESシステムに対し、MESシステム保存とデータのトレーサビリティにバッチアップロードされます。
バスバーレーザー溶接:溶接は二重ステーションのモードを採(cǎi)用することによって、無(wú)停止の溶接作業(yè)を?qū)g現(xiàn)し、サイクルタイムを向上させます。ロボットは振動(dòng)レンズを駆動(dòng)してバスバーをセルのプラスとマイナスの極端に完全に溶接し、データをMESシステムにアップロードします。実溶接力、実溶接速度、実デフォーカス量、ガスシールド流量などをリアルタイムで監(jiān)視し、ローカル保存を行い、裝置は自動(dòng)的にこれらの情報(bào)を生成し、保存し、MESシステムにアップロードします。