製品紹介

円筒形電池の自動組立ラインには、セル自動選別、ブラケット入り、ネジ打ち、溶接、組立、テスト、包裝などの生産プロセスが含まれます。主なプロセスには抵抗溶接プロセス、超音波アルミワイヤー溶接プロセスなどが含まれています。セルシリーズには、18650、21700、32131および4680の大型円筒形セルが含まれています。

技術(shù)的な特徴

1、生産能力：1本の生産ラインのセル処理能力は200~300PPM。

2、高度な自動化：生產(chǎn)ラインのロボットは自動的に材料ローディング、分類、ブラケット入れ、ネジ打ち、溶接、組立、テストすることができます。材料転送はAGVを介して行うことができます。

3、信頼性の高い設(shè)計：ロボットはコア機(jī)能の実現(xiàn)に用いられ、各ステーションの間にデュアルステーションサーボスライド臺設(shè)計を採用し、精度が高く、型交換が容易などの特徴があり、バッファステーションと組み合わせすることで、全ラインの製品変動を吸収し、生産弾力性を高めることができます。溶接ステーションは溶接の品質(zhì)を保障するために輸入された裝置を采用します。

4、生産ラインのフレキシブル設(shè)計：前/後の工程に異常が発生した場合、移植プラットフォームから製品を手動で出し入れすることができ、同時にデバッグ時のサイクルを大幅に短縮することができます。製品のプロセスが変更された場合、一部のステーションを交換することによって、プロセスの切り替えを?qū)g現(xiàn)することができます。

5、安定性設(shè)計：6軸標(biāo)準(zhǔn)産業(yè)用ロボットを大量に採用して自動化レベルと安定性を高め、例えばセル選別、シェル入りなどの速度が速く、重要な機(jī)構(gòu)を高めています。

6、MESシステム：MESデータ管理システムは工場全體の生産プロセスを貫き、生産プロセス全體の各レベルの管理を牽引し、生産プロセスのパラメータ狀況、品質(zhì)狀況、材料狀況などの精密な制御をトレーサビリティします。