主要包含箱體上線處理、冷卻系統(tǒng)安裝、模組入箱、模組鎖緊、PACK測(cè)試的全過(guò)程。
整個(gè)產(chǎn)線采用全AGV運(yùn)轉(zhuǎn)方式,運(yùn)行安全可靠,處理效率高,兼容性及擴(kuò)展性極高,適用于目前市場(chǎng)上幾乎所有廠家的電池PACK的裝配生產(chǎn)。
模組入箱:AGV沿規(guī)劃路線到達(dá)此工位后,精確定位。機(jī)器人按照配方順序,將模組放入下箱體內(nèi),機(jī)器人抓手可以兼容相同電芯不同長(zhǎng)度的模組;機(jī)器人配置視覺(jué)系統(tǒng),在抓取模組和模組入箱前進(jìn)行拍照定位,為機(jī)器人抓取提供引導(dǎo)。
模組鎖緊:機(jī)器人自動(dòng)對(duì)模組螺絲進(jìn)行緊固。擰緊槍記錄每次擰緊的扭矩值,并上傳到MES系統(tǒng)存儲(chǔ);
PACK測(cè)試:插接線束連接到EOL測(cè)試柜,EOL自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試;對(duì)產(chǎn)品的絕緣性能、BMS系統(tǒng)性能、電池充放電性能、動(dòng)力線路性能、I/O功能等各項(xiàng)參數(shù)的全面檢測(cè),并上傳到MES系統(tǒng)存儲(chǔ)。