產(chǎn)品介紹

軟包電池自動(dòng)化裝配線，包括電芯處理(上料、檢測(cè)、極耳裁切/折彎/檢查/清洗、貼膠、貼泡沫等)、電芯堆疊（電芯配組、電芯緩存、極性檢查等）、極耳焊接(匯流排安裝、極耳焊接、FPC安裝、FPC焊接、焊后檢查等)、模組裝配（模組涂膠、端側(cè)板安裝焊接、上下蓋安裝焊接、焊后檢測(cè)等）、模組測(cè)試下線（EOL測(cè)試、容量測(cè)試、尺寸檢查、模組靜置、模組下線等）等生產(chǎn)流程，主要包括測(cè)試、涂膠、焊接等工藝。

工藝流程

技術(shù)特點(diǎn)

1、產(chǎn)能：?jiǎn)螚l產(chǎn)線電芯處理能力10~30PPM，根據(jù)節(jié)拍定制合適的方案。

2、高自動(dòng)化率：產(chǎn)線廣泛使用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人，可集成AGV自動(dòng)上下料。

3、高可靠性設(shè)計(jì)：機(jī)器人用于核心功能的實(shí)現(xiàn)，各個(gè)工位之間采用雙工位伺服滑臺(tái)設(shè)計(jì)，具有精度高、換型容易等特點(diǎn)，結(jié)合緩存工位，可以吸收全線的產(chǎn)品波動(dòng)從而提高生產(chǎn)彈性。焊接站采用進(jìn)口設(shè)備，確保焊接質(zhì)量。

4、產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)：上/下一道工序出現(xiàn)異常的情況下，可以人工將產(chǎn)品自移栽平臺(tái)放入/取出，同時(shí)調(diào)試時(shí)可以大大縮短周期。產(chǎn)品工藝改變時(shí)，可以更換部份工站，實(shí)現(xiàn)工藝的切換。

5、穩(wěn)定性設(shè)計(jì)：大量采用六軸標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人提高自動(dòng)化水平和穩(wěn)定性，諸如電芯分選、入殼等速度快且關(guān)鍵部位。

6、MES系統(tǒng)：MES數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)貫穿整個(gè)工廠生產(chǎn)流程，牽引著整個(gè)生產(chǎn)過程的各個(gè)層面的管控，追溯生產(chǎn)工藝參數(shù)情況、質(zhì)量狀況、用料狀況等精細(xì)化控制。